闆框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是将污水處理後的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。

闆框壓濾機由壓濾機濾闆、液壓系統、壓濾機框、濾闆傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。闆框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊闆框組，沉澱的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

由于闆框壓緊，淤泥無法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之後闆框卸壓，濾闆拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的最後一道工序。
闆框壓濾機壓緊時壓力250bar，過濾壓力16bar，在運行中闆框持續壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，由于壓力較大的緣故,闆框本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會卡澀或行走不穩。

一、闆框本身的損壞。造成闆框本身損壞的原因有：

1、當污泥過稠或幹塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾闆間沒有了介質隻剩下液壓系統本身的壓力，此時闆框本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合适的固體顆粒時，同樣會造成闆框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啓動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外洩，以至于造成損壞。
4、濾闆清理不淨時，有時會造成介質外洩，一旦外洩，闆框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外洩造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

對應故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
2 、完成這個周期，減少濾闆容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
4 、仔細清理濾闆，修複濾闆

濾闆的修複技術如下：

濾闆在使用幾年後，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之後變成半稀泥狀，最後濾餅無法成形。由于濾闆材料特殊，難于修補，隻能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，最近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。

具體修複方法如下：
修複步驟：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好
3 、把調配好的修補劑塗在溝槽上，塗滿稍高
4、迅速套好濾布，将濾闆擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽
5、擠壓一段時間後，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

二、闆框間滲水造成闆框間滲水的原因主要有：

1、液壓低
2、濾布褶皺和濾布上有孔
3 、密封表面有塊狀物。
闆框間滲水的處理方法比較簡單，隻要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

三、形不成濾餅或濾餅不均勻

造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，最終找到确切的問題所在，然後對症施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啓動，不斷增壓等方法。

四、濾闆行動遲緩或易掉。

有的時候由于導向杆上油漬、污漬過多也會導緻濾闆行走遲緩，甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向杆，并塗上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向杆上抹稀油，因爲稀油易掉使下邊很滑，人員在這裏操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

五、液壓系統的故障。

闆框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾闆使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾闆松開。由于制造精密， 液壓系統故障較少，隻要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換O 形密封圈。

常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合适。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合适是顯然是空氣被封在内部了，這時隻要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。